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[常見問答]壓鑄精密鋅合金壓鑄件的要求有哪些?[ 2020-03-20 13:48 ]
鋅合金壓鑄件常被用作壓鑄精密的設備器材,所以應用也極為廣泛,但要壓鑄出高品質的精密鋅合金壓鑄件,是需要鋅合金壓鑄廠家在設計鋅合金壓鑄模具和生產精密鋅合金壓鑄件注意一下幾點:  1、設計的鋅合金壓鑄模具要和要和3d圖紙一致,壓鑄模具生產的鋅合金壓鑄件,加工處理后,要達到客戶圖紙要求的尺寸精度及形狀、結構、精度和各項技術指標要求。并確定機械加工部位、加工余量和機加工時的工藝措施以及定位基準等。  2、模具設計的簡單、合理、可靠,所設計的壓鑄模具,應在保證鋅合金壓鑄件質量的情況下,做到保證生產安全,生
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[技術前沿]鋅合金壓鑄廠在鑄造壓鑄件時有哪些技能要求[ 2020-03-04 16:26 ]
    鋅合金壓鑄廠在出產產品之前,為了確保鋅合金壓鑄件的質量會對每個環節進行查驗。那么鋅合金壓鑄廠在做質檢時要做哪些準備工作?  首要清楚標準的技能要求。一般鋅合金壓鑄件都要依照規則的技能標準進行出產和驗收,查驗員有必要清楚標準的具體要求。為了確保鋅合金壓鑄件質量,對一些重要鋅合金壓鑄件,一般都要制定高于現行標準的內控標準。關于內控標準的內容,在查驗計劃上應有標準或闡明,便于查驗員掌握,避免履行中因為事前無準備而措手缺少。  鋅合金壓鑄廠都有自己的查驗方法。對查驗辦法和查驗方法,都會預告計劃和審核,進程工序和鋅合
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[常見問答]鋅合金壓鑄廠這樣預防模具龜裂[ 2020-03-04 16:26 ]
    要解決鋅合金壓鑄模具龜裂問題,有必要的先找到鋅合金壓鑄模具產生龜裂的原因,因為只要找到原因了才干更好的解決問題。  龜裂的原因可能是模具溫度偏高應力過大 ,再者模具模仁material使用8407,skd61,或許模具熱處理硬度過高 。  早期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是能夠操控的,后期發現的話就沒辦法補救了,所以就得做好預防作業,盡量讓這種事情操控在萌發中,預防龜裂主要有幾下幾個方法:  1.鋅合金壓鑄模成型部位(動、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。  2.模具在壓鑄出產前應進行充沛
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[常見問答]樂發告訴您 壓鑄的三大拋光方法![ 2017-02-21 11:33 ]
    完成壓鑄都需要進行拋光,拋光是什么:拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光的方法有很多種,今天鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談多種拋光方法中的其中三種拋光方法;一、機械拋光  深圳鋅合金壓鑄廠運用的機械拋光主要是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到ra0.00
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[樂發動態]選鋅合金壓鑄廠家,我向您推薦樂發精密五金制品廠![ 2017-02-16 09:21 ]
    樂發精密五金制品有限公司,是一家專業的鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄造的廠家。前身為永發五金制品廠,2013年正式更名為:樂發精密五金制品廠,注冊資金為500萬元,工商網可通過營業執照編號(91441900071926492N)查詢.地址位于美麗富饒的廣東省東莞市長安鎮。在過去的幾年里,我們通過不斷地學習,不斷地進步,得到了廣大鋅合金壓鑄造加工客戶一致好評。在今年開年來生產部組織召開的2017年工作動員大會中,我們再次強調,在接下來的日子里,我們將一如即往的生產更優質的產品,以更加完善的服務,加
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[樂發動態]鋅合金壓鑄件加工的損壞原因及預防措施[ 2015-10-13 11:46 ]
鑄如鋅合金壓鑄件模具的損壞原因及預防措施造成鋅合金壓鑄件一,造成鋅合金壓鑄廠受損的生產:在鑄造生產中的鋅合金模具,模具的損壞是最常見的裂紋,裂紋。應力是導致模具損壞的主要原因。熱,機械,化學和操作沖擊產生的應力,包括機械應力和熱應力,產生的應力:(一)鋅合金模具在模具制造過程中的鑄造1,鍛件質量問題有些模具只生產了幾百件裂紋和裂縫發展迅速。有可能是偽造的唯一保證的尺寸,和枝晶碳化物,鋼中夾雜物,收縮,沿處理方法氣泡和其他疏松缺陷延伸拉長,形成流線流線,這對最終淬火變形,開裂后,用脆性斷裂的過程,影響深遠,破壞趨勢。
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[常見問答]鋅合金壓鑄件常見的故障 問題解決方法[ 2015-07-13 14:25 ]
檢查與分析:應先拆下錘,然后檢查是否有空敲除東鋅合金壓鑄廠,如材料,可以發揮材料的溫度不夠或卡錘;如果不剔除,檢查快速消防材料輸出信號光計算機主要是明亮的。 檢查項目無信號輸出1)安全門關閉。2)鎖模到位確認限位開關損壞。3)前扣到位。檢查項目信號輸出1)如果有十四放大器的輸入和輸出,鋅合金壓鑄件,是否電輸入到液壓閥。2)材料的注射壓力表上的壓力指示是否正常。3)注射時間太短或太慢的速度調節。(太慢的速度導致敲定)4)液壓閥和液壓缸的速度是正常的游戲材料。5)注射活塞桿和熔爐中心面臨的壓力鑄造,鋅合金壓鑄
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[常見問答]鋅合金壓鑄廠的壓鑄件部分構成[ 2015-06-13 08:59 ]
鋅合金壓鑄件熱處理后,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型,可以得到穩定的尺寸。快速固溶處理,工件的結束后的恒溫時間,傳輸速度小于10秒。該爐的組成主要是由爐體,升降機構,承載小車移動式淬火槽,和淬火架,溫度控制部分。爐體主要由外殼,內膽,加熱元件,熱空氣循環和導流裝置,機架與升降機構,底門、氣動開啟裝置等部分。元素是由兩部分構成的。爐體部分的復合結構,采用超輕質節能磚和硅酸鋁纖維板。頂部是可移動的,采用優質硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,結構設計合理,具有良好的保溫性能,爐壁溫升低的特點,節能等。
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[技術前沿]鋅合金壓鑄廠總結壓鑄生產時的必須注意問題[ 2015-06-13 08:59 ]
鋅合金壓鑄廠常見問題:一,局限性,壓鑄合金的種類:模具使用溫度限制鑄造模具,部分原因是由于合金的熔點太高,導致支架壓鑄模壽命太低,成本高,難以在實際生產中的應用。目前,用于壓鑄合金生產的主要是鋅合金,鋁合金,鎂合金和銅合金等有色金屬。二,鑄件表面孔隙的存在:常高溫氣體時,膨脹會使汽包壓力鑄造全球表面,對壓鑄嚴重影響外觀,降低了總的鋅合金壓鑄件質量。因此,壓鑄件一般不能進行焊接和熱處理,不應在高溫下工作。三,壓鑄件的尺寸范圍:壓鑄模是壓鑄機鎖模力大小和加載方式的大小是有限的,所以壓鑄技術只適用于小型鑄件的生產,而不能
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[樂發動態]鋅合金壓鑄廠技術壓鑄模具組裝技術要求[ 2015-05-22 17:49 ]
1,模具分型面與模板平面平行度的要求。2,導柱,導套與模板的垂直度要求。3,分型面動,定模鑲塊平面和動定模套板0.1-0.05mm。4,推板,復位桿與分型面層,一般推桿凹入0.1mm或根據用戶要求。5,模具所有活動部位活動可靠,無漏水現象銷不動管柱。6,滑塊定位可靠,芯抽出,和鑄造的距離,滑塊和超過2 / 3匹配塊夾緊位置后。7,澆道粗糙度光滑,無縫。8,當模具插入式表面局部間隙<0.05mm。9,冷卻水進出口標志清晰。RS = 0.04 10度,形成粗糙的表面,無劃痕。專業的鋅合金壓鑄件,鋅合金壓鑄廠,鋁合金壓鑄
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